共挤木塑地板在成都木塑地板厂家生产制造中还应当留意什么难题呢？

1.原材料的解决

ASA料务必经风干解决，初次风干時间要稍长些，不少于4钟头。风干溫度的挑选要依据详细情况而定，溫度高，時间可短些；温度低，時间可适度增加，但多不可以超出24小时。

2.表面刮痕的解决

商品出模后，ASA表面并沒有刮痕，很光洁、匀称；而历经制冷定形后，表面就出現粉末状的化学物质；彻底制冷后，表面会出現显著的刮痕。对于此事，务必确保定形结构内较光洁，沒有斜角衔接接缝处，刮痕较少；定形模越少，表面刮痕越少，2段定形模生产制造的商品较4段定形模生产制造的商品刮痕要少；将4段定形模的后3段开展适度解决，生产制造的商品基本上沒有刮痕，表面情况大为改观。

3.共挤层薄厚的操纵

ASA共挤层的薄厚与ASA包复层的耐老化、遮住率及其生产加工特性有关，生产制造上根据操纵共挤机的挤压量来操纵共挤层的薄厚。ASA具备很强的耐老化，且与PVC有很好的相容性，二者融合很坚固。因而，一般ASA共挤层薄厚做到0.2-0.3毫米就可考虑品质规定。薄厚过薄，有一些偏浅的色调会出現漏白状况；薄厚过厚，生产制造的铝型材有时候会出現弯折状况，因而操纵好共挤层的薄厚对确保产品品质是很重要的。

“塑木”作为一种节能、环保、循环、低碳的新型材料，凭借其独特的木质感、防水防潮、防虫、不易变形、使用寿命长、色彩丰富等优点，逐渐成为现代园林景观工程中的新兴材料。二代塑木共挤地板，共挤层不剥落、不褪色，表面光滑、纹理清晰有质感，抗氧化、耐腐蚀、使用寿命久，具有更强的耐磨、抗刮、抗污性能等

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